每种干燥机都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置，但适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
       以下是压力干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，合适的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
       1.适用性---干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
       2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
       3.耗能低---不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
       4.节省投资---完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。    
       5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
       6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。    
       7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
       8.选型前好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
       9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。
       压力干燥机选择选型须考虑的因素
       1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...    
       2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
       3.干燥产量要求及远景规划。
       4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。
       5.对物料回收率的要求。
       6.物料干燥过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）
       7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
       8.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）
       9.安装场地大小，有无特殊要求。
       10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
       11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
       12.用户的操作人员水平及维修能力。
       13.当地年均气温、湿度。