传统的喷雾干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液，然后把它通过喷雾干燥机加工成产品，喷雾干燥机在烟气处理方面的应用还并不多见，迄今较为成熟的技术有两项，一项是用石灰浆中和SO2的半干法；另一项是用氨水中和得到硫铵和硝铵的电子束法。这两项技术都要求将液体分散成雾滴，与气相中的SOX或NOX相接触而发生相关反应，因此实际上都离不开喷雾干燥机工程或装置。

　　与之相类似的装置是垃圾焚烧中的气体净化，针对气的有害成分，喷洒相应的药液，利用雾化液体大的接面积快速发生反应，干燥成粒，然后回收达到去除有害气体的目的。这将除尘、脱硫、造粒、干燥、制造原料合为一身，成为变废为宝的有效途经，减少了投资，提高了效率，并使附产品的价值增加，提高了企业的效益，可为企业调整产品结构，改善生产环境，提供了一条切实可行的工艺新途径，这项技术将会对烟气处理的相关企业以新的启迪。

　　喷雾干燥机具有很多优点，喷雾干燥是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴，在它下落的过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品，例如，喷雾干燥机的料液经喷雾后表面积大大增加，使干燥速度迅速；喷雾干燥机操作控制方便，生产过程简化；喷雾干燥机可以防止发生公害，改善生产环境；喷雾干燥机适应于连续化大规模生产。

　　由于喷雾干燥机具以上的优点所以比较适合把它用到烟气处理系统上。既将预先浆化的吸收剂通过雾化器雾化喷入干燥机塔内，很大的雾化表面积的吸收剂与烟气充分混合，发生化学反应和传热过程，酸性氧化物与碱性物质作用生成稳定的硫酸盐，生成的产物以干态部分回收，部分送入除尘器，以达到除尘和脱硫的目的。该种方法与其它的方法相比占地面积小、运行费用低、不产生腐蚀、克服了二次污染问题，进一步提高了处理效率。由于它增大的表面积使氧化物充分反应大大节省了石灰的用量，尤其难得可贵的是对重金属Hg、Cd、Pb的去除作用，这对垃圾焚烧很重要，因此喷雾干燥机干燥在未来的烟气处理中具有广阔的发展前景。