离心式干燥主要是物料通过速旋转的离心分配盘产生的离心力将物料分配成雾滴状,与通过蜗壳热风分配器的热风相接触后干燥。由于是将物料高速旋转进行离心分配，物料分度的直径比较大，需要较大的直径。如果直径小的话,雾滴直接接触到塔壁就会黏壁，挂粉。 故离心干燥机一般设计的直径都相对较大。同时由于物料是被离心力甩出来，雾滴的相对大小此较均匀，雾滴与热风接触时干燥，雾滴干燥成基本都是实心球体，物料的颗粒度比较均匀，但是相对复溶性相对较差，物料的颗粒度相对较小。
　　压力式干燥是物料通过高压泵增加，物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化，雾化角度一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行干燥，雾滴在干燥时由于比较集中，在蒸发时易产生中空的颗粒，物料复溶时比较容易。同时可以进行二次附聚设计，自旋风分离器下来的物料可以进行附聚再造粒，细粉与雾滴进行二次造粒，形成的颗粒度比较大。传统的压力式喷雾干燥为大肚子型中排风塔，新型的有窄体上排风塔(柱段比较高，一般不低于10米)宽体上排风塔(柱段一般为2.44米)和趋于两者中间的塔型,中体上排风干燥塔。