压力干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的，干燥用热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。设备在工作的过程中，干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，所以需要严格控制。

       设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，它的热风温度会影响产品的松密度。

       高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度（低比容），或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。

       在化学药品的干燥中，热风温度能达到538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品干燥中，热风温度一般不能过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

       为了预防压力干燥机出现粘壁，应选用夹壁的干燥塔，并利用空气来进行冷却，保障壁温一直保持在五十摄氏度以下；利用塔壁旋气片来引入的二次空气直接的切向冷却的塔壁中。

       可以在塔内离壁比较近的位置，安装一排有喷嘴组合而成的气扫帚，并保障其可以沿着塔壁进行缓慢的转动；增加塔壁的气锤，并利用气锤来进行敲击，强制的促使粘壁的物料进行脱离；将设备在加工的精度上进行上升，如果将塔的内壁进行抛光的话，实际上是同样可以降低粘壁现象的。